Planta de pirólisis de lodos de petróleo

El equipo de tratamiento de pirólisis de lodos de petróleo utiliza un proceso cerrado de pirólisis a baja temperatura para convertir los lodos de petróleo en recursos reutilizables en un entorno libre de oxígeno. El equipo es apto para procesar diversos tipos de lodos de petróleo, incluyendo lodos de petróleo molidos, lodos de refinería y lodos de fondo de tanques de almacenamiento. Mediante una eficiente tecnología de separación, la materia orgánica de los lodos de petróleo se puede convertir en fueloil, gas combustible y residuos sólidos secos para maximizar el aprovechamiento de los recursos.

Materias primas aplicables

El equipo es adecuado para el tratamiento de diversos residuos aceitosos, incluidos, entre otros:

• Lodo de perforación petrolera
• Residuos de refinería
• Lodos de petróleo en el fondo del tanque
• Fugas de lodos de petróleo durante el transporte

Flujo del proceso de la planta de pirólisis de lodos de petróleo

1. Etapa de pretratamiento

Antes de la pirólisis, los lodos suelen requerir un pretratamiento para eliminar impurezas, ajustar el contenido de agua y mejorar su fluidez. Esta etapa puede incluir:

Deshidratación: reducir el contenido de agua de los lodos mediante sedimentación natural, separación centrífuga o secado con aire caliente.

Trituración y cribado: triturar grandes trozos de lodo hasta obtener el tamaño de partícula adecuado para su posterior procesamiento.

Acondicionamiento: añadir aditivos según sea necesario para mejorar las propiedades físicas de los lodos.

2. Etapa de evaporación del agua (aproximadamente 100–140 °C)

En esta etapa, el lodo se calienta a 100-140 °C, con el objetivo principal de evaporar el agua que contiene. Dado que la evaporación del agua requiere la absorción de una gran cantidad de calor, este proceso es relativamente lento, pero crea condiciones favorables para la posterior reacción de pirólisis.

3. Etapa de reacción de pirólisis (aproximadamente 140–500 °C)

Cuando la temperatura alcanza los 140-500 °C, la materia orgánica del lodo comienza a pirólisis y se descompone en:

Fueóleo: compuesto principalmente de hidrocarburos ligeros, que puede utilizarse como combustible industrial o refinarse.

Gases combustibles: como el metano, el hidrógeno, etc., pueden utilizarse para calentar el horno de pirólisis y lograr la autosuficiencia energética.

Residuos sólidos: principalmente negro de humo y materia inorgánica, que pueden utilizarse para materiales de construcción u otros fines.

Esta etapa es fundamental en todo el proceso de pirólisis. La velocidad de reacción y la distribución del producto se ven afectadas por factores como la temperatura, la velocidad de calentamiento y las propiedades de la materia prima.

4. Etapa de condensación y separación

La mezcla de petróleo y gas producida por pirólisis pasa por el sistema de condensación y, tras enfriarse, se separa en fueloil líquido y gas combustible no condensable. El fueloil se recoge y almacena, y el gas no condensable se puede utilizar para calentar el horno de pirólisis y generar energía reciclada.

5. Etapa de tratamiento de gases de cola

Para cumplir con los requisitos de protección ambiental, el gas de cola debe someterse a un tratamiento de purificación multietapa, que incluye:

Eliminación de polvo: eliminación de partículas para prevenir la contaminación atmosférica.

Desulfuración y desnitrificación: reducción de las emisiones de SO₂ y NOx para cumplir con las normas de emisiones.

Adsorción con carbón activado: eliminación de volátiles orgánicos para garantizar que el gas de cola cumpla con las normas de emisiones.

Productos finales y aplicaciones de la planta de pirólisis de lodos de petróleo

Fuelóleo (45-55%): Puede venderse directamente a refinerías, acerías, cementeras, etc., o destilarse y refinarse para obtener diésel.

Escoria sólida seca (30-35%): Puede utilizarse para materiales de construcción, relleno de firmes de carreteras, etc., y cumple con las normas de emisiones ambientales.

Gas combustible (8-10%): Tras su purificación, puede utilizarse como combustible de calefacción para equipos, lo que reduce los costes operativos.

Ventajas principales de la planta de pirólisis de lodos de petróleo GOMINE

1. Operación de inteligencia continua

El equipo admite alimentación y descarga continua las 24 horas, está equipado con un sistema de control automático PLC para lograr una gestión inteligente de todo el proceso, garantizando un funcionamiento estable y eficiente.

2. Tecnología triple anticoquización

A través de múltiples medidas, como la circulación de gases de combustión calientes, la aplicación de catalizador y la fricción física, se evita eficazmente la obstrucción en el reactor y se extiende la vida útil del equipo.

3. Sistema de control de temperatura preciso

El ventilador de tiro inducido de alta temperatura y el quemador trabajan juntos para controlar con precisión la temperatura de reacción, optimizar la eficiencia de la pirólisis y recuperar el calor residual al mismo tiempo, reduciendo el consumo de energía en más del 20%.

4. Condensación eficiente y recuperación de gases

Sistema de condensación tres en uno integrado que enfría rápidamente el petróleo y el gas y mejora el rendimiento del combustible; el gas no condensable se puede utilizar como combustible auxiliar después de la purificación para reducir los costos operativos.

5. Emisiones respetuosas con el medio ambiente

Equipado con un dispositivo de purificación de gases de escape de múltiples etapas para garantizar que las emisiones de gases de escape cumplan con los estándares de protección ambiental de la Unión Europea y la EPA de EE. UU., logrando realmente una producción ecológica.

Parámetros técnicos de la planta de pirólisis de lodos de petróleo

Modelos	Diseño por lotes (GM-BLJ-5)	Diseño semicontinuo (GM-SLJ-15)	Diseño continuo (GM-CLJ-20)
Capacidad de la unidad	5~20 Toneladas/día	15~25 Toneladas/día	20~70 Toneladas/día
Tamaño de la materia prima	≤1600mm	≤100mm	≤80mm
Pretratamiento de la materia prima	–	Necesita ser preprocesado mediante trituradora o molinillo al tamaño apropiado	Necesita ser preprocesado mediante trituradora o molinillo al tamaño apropiado
PLC	Opcional	Opcional	Equipado con
Tiempo de enfriamiento del reactor	3~12 horas	3~5 horas	0
Fuerza	12~25 kW/h	15~30 kW/h	50 kW/h
Periodo de mantenimiento	1 día	7~10 día	45~60 día

Somos expertos en el campo del reciclaje de residuos sólidos, especialmente en el reciclaje de metales. Podemos proporcionar un conjunto completo de soluciones, incluido el reciclaje de cables de desecho, el reciclaje de placas de circuito de desecho, trituración y clasificación de metales y no metales, reciclaje de plástico mixto, etc. Si tiene alguna necesidad de nuestra máquina, no dude en comunicarse con Gomine Machiney.