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La máquina de briquetas (prensa de bolas) permite moldear mediante prensado una gran variedad de polvos minerales, polvos metálicos, polvo de carbón, polvo de coque y otros materiales. Los productos finales pueden utilizarse en diversos sectores, como el del carbón, las calderas, las centrales eléctricas, etc.
La máquina para fabricar briquetas se utiliza principalmente para prensar materiales en polvo difíciles de moldear. Se emplea sobre todo en los siguientes sectores:
La prensa de briquetas es el equipo principal de la planta de fabricación de briquetas, y el equipo auxiliar incluye una trituradora de martillos, una mezcladora de aglutinante, un secador vertical, una mezcladora biaxial, un alimentador, un secador de cinta de malla, etc. Según las necesidades de los clientes, configuraremos diferentes soluciones. A continuación se muestra el esquema de la línea de producción de briquetas de carbón vegetal de 1 t/h.


Cuando extraemos el carbón, lo transportamos y lo secamos, se genera una gran cantidad de polvo de carbón. De hecho, alrededor del 20 % del carbón que obtenemos se encuentra en forma de partículas finas. Por lo tanto, las briquetas de carbón son una buena forma de aprovechar estas partículas finas o este polvo, ya que las briquetas tienen un mayor poder calorífico y una mayor tasa de aprovechamiento.

Las briquetas de carbón vegetal son un combustible muy bueno en comparación con las briquetas de biomasa, que también se utilizan ampliamente. Al transformar la biomasa en carbón vegetal, tras una serie de reacciones de pirólisis, eliminamos el humo y el olor y solo dejamos el carbono de la materia prima; esto hace que las briquetas de carbón vegetal tengan la ventaja de ser insípidas, inodoras y de alto poder calorífico (un 80 % superior al de las briquetas de biomasa) cuando se queman.

El uso directo del polvo mineral supone un gran desperdicio de materia prima y un elevado coste energético; por lo tanto, convertirlo en briquetas y utilizarlas en el horno resulta una buena forma de resolver el problema.
Minerales comunes: mineral de hierro en polvo, mineral de manganeso, mineral de cromo, sílice, bauxita, fluorita, magnesita, dolomita, piedra caliza, cal viva, bentonita, mineral de cobre, etc.

La prensa de bolas comprime el polvo de cal en briquetas, que pueden sustituir al bloque de cal como un buen desulfurante en la fabricación de acero en convertidor. Al mismo tiempo, en la producción de carburo de calcio, las briquetas de cal también pueden sustituir al bloque de cal para fundir el carburo de calcio. La prensa de bolas mejora la tasa de aprovechamiento de los residuos y ofrece importantes beneficios económicos y sociales.

El yeso de desulfuración, también conocido como yeso FGD, procede en su mayor parte de las centrales eléctricas como subproducto. Este yeso de desulfuración, al presentarse en forma de polvo, resulta difícil de transportar y almacenar. Además, genera contaminación por polvo. La fabricación de briquetas a partir de esta materia prima contribuirá a resolver estos problemas.
| Modelo | Diámetro de los rodillos (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) | Reductor |
|---|---|---|---|---|
| GM-290 | 290 | 1-2.5 | 5.5-7.5 | 350 |
| GM-360 | 360 | 3-5 | 7.5-11 | 350 |
| GM-430 | 430 | 5-8 | 15 | 500 |
| GM-500 | 500 | 8-11 | 30 | 650 |
| GM-650 | 650 | 10-15 | 37-45 | 750 |
| GM-750 | 750 | 20-25 | 45 | 750 |
| GM-850 | 850 | 20-28 | 55 | 850 |
| GM-1000 | 1000 | 23-35 | 90 | 1000 |

El rodillo de nuestra prensa de bolas está fabricado en una aleación resistente al desgaste, y el cojinete es de la serie utilizada en laminadoras, sometido a un proceso de temple y revenido, lo que mejora eficazmente la vida útil de la máquina.