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La trituradora de cables de cobre GM-T500 se utiliza para triturar cables y alambres de desecho y separarlos en gránulos de cobre y aislamiento plástico, recuperando así cobre puro.
La trituradora de alambre de cobre GM-T500 es un sistema automático de reciclaje de residuos de alambre y cable que separa y purifica eficazmente el cobre del plástico, y utiliza componentes de captación de polvo para recuperar gránulos de cobre puro, cumpliendo al mismo tiempo con los requisitos medioambientales de producción.
La trituradora de cable de cobre GM-T500 puede combinarse con nuestra pequeña trituradora de un solo eje GM-D350 o con la minitrituradora de la serie GM B para formar una línea de producción completa. Esta línea aumenta considerablemente la capacidad de procesamiento de cables más gruesos, alcanzando un rendimiento total de 300-400 kg/h.

La trituradora de cable de cobre GM-T500 es adecuada para el procesamiento de diversos tipos de residuos de cables y alambres, así como de materiales de cable mixtos, entre los que se incluyen: residuos de cableado doméstico, cables de comunicaciones, mazos de cables de automoción, cables de datos informáticos, cables de alimentación, etc.




Tras ser triturados hasta convertirse en partículas finas, los cables eléctricos de desecho se separan mediante un separador por flujo de aire integrado. Las partículas de cobre resultantes tendrán una pureza superior al 99,9 %. Estas partículas de cobre y plástico separadas pueden reciclarse posteriormente.


Alimentación y trituración: Los cables de desecho se transportan primero a la unidad principal mediante una cinta transportadora de alimentación, donde se trituran hasta convertirlos en gránulos.
Dispersión y clasificación: El material triturado se dispersa uniformemente mediante un esparcidor y un tambor giratorio, y a continuación se introduce en una criba vibratoria para su clasificación.
Separación por gravedad: Impulsados por una mesa vibratoria y un flujo de aire soplado desde abajo, los gránulos de cobre se separan preliminarmente del plástico en función de las diferencias de gravedad específica y la dinámica del flujo de aire.
Purificación electrostática: El material separado se somete a una purificación adicional mediante separación electrostática para recuperar cualquier traza residual de polvo de cobre.
Eliminación de polvo: A lo largo de todo el proceso, un sistema de recogida de polvo —que comprende colectores de polvo, succión por presión negativa y esclusas de aire— funciona de forma continua para capturar el polvo en suspensión y evitar la contaminación ambiental.
Eliminación de hierro: Un dispositivo de eliminación de hierro extrae cualquier impureza ferromagnética mezclada con el material.
Reciclaje y reprocesamiento: Las corrientes recicladas 1 y 2 devuelven cualquier material que no se haya separado completamente a la línea de producción para su posterior procesamiento.
| Modelo | Capacidad | Tamaño | Potencia |
|---|---|---|---|
| GM-S03 | 30-40kg/h | 840*555*1520mm | 3.9KW |
| GM-S05 | 50-70kg/h | 870*820*1520mm | 3.9KW |
| GM-S08 | 80-120kg/h | 1020*870*1660mm | 5.9KW |
| GM-S15 | 120-150kg/h | 1370*1120*1980mm | 8.5KW |
| GMC400 | 150-200kg/h | 1480*1400*2000mm | 16.17KW |
| GMC500 | 200-300kg/h | 2700*1800*2000mm | 22.74KW |
| GMT500 | 300-400kg/h | 2880*2030*2950mm | 34.15 KW |
| GMC600 | 300-500kg/h | 3600*2000*2200mm | 42KW |
| GMC800 | 500-700kg/h | 4400*2100*2500mm | 60KW |
| GMC1000 | 900-1100kg/h | 8000*6100*2250mm | 78KW |
| GMC1500 | 1200-1800kg/h | 20000*2200*5200cm | 216KW |